16mm-32mm X構造ポリカーボネートシート 多壁紫外線コーティング プラスチック 透明 多壁ポリカーボネートシート

ポリカーボネートの3層の空洞板の老化耐性を向上させることは,原材料の選択,生産プロセス,表面処理,保守の最適化によって達成できる.具体的な方法は以下の通りです.:

原材料の選択

高品質 の 樹脂 を 選ぶ: 高品質 の ポリカーボネート 樹脂 が 基礎 に あり,分子 量 の 分布 が 均一 で,汚れ が 少なく,安定 性 が 向上 し,老化 に 耐える.長期間にわたって市場で検証された知名ブランドの樹脂原材料は,性能に関してより保証されています.

アンチエイジング添加物の添加: 紫外線吸収剤,抗酸化剤など,適切なアンチエイジング添加物を原材料に添加する.紫外線 吸収 器 は 紫外線 を 効果的に 吸収 し,紫外線 の 損傷 を 軽減 する抗酸化物質は酸化反応を抑制し,材料の老化を遅らせます.

生産プロセスの最適化

挤出プロセスの最適化: プレートの均一で密度の高い内部構造を確保するために,挤出温度,速度,その他のパラメータを正確に制御します.不安定なプロセスによる内部欠陥を減らすプレートの全体的な性能と老化耐性を向上させる.

多層コエクストルーション技術などの先端の鋳造技術を採用し,天候耐性や老化耐性を向上させるため,特殊な特性を持つ保護層が板の表面に形成される.同時に,先進的な鋳造技術により,板の寸法精度と表面平ら性が向上し,老化耐性を高めるのに有益です.

表面処理

防護コーティング付きコーティング: 耐候性保護コーティング,例えばフッ化炭素コーティング,シリコンコーティングなど,ポリカーボネートの3層の空洞板の表面に塗り込む.紫外線 の 侵食 を 効果的に 隔離 する水蒸気と酸素が板の上に加えられ,板の老化耐性を向上させ,板の表面硬さと耐磨性を高めます.

表面硬化処理: プラズマ処理,UV硬化などの化学的または物理的方法によりプレートの表面を硬化する.プレートの表面に高硬度で改変された層の層を形成するために表面の摩擦抵抗と老化防止能力を向上させる.

使用と保守

適正 な 設計 と 設置: 設置 過程 に は,板 と 鋭い 物 の 接触 を 避け て 表面 の 傷 を 防ぎ ます.同時に,十分な膨張と収縮空間が温度変化による板の膨張と収縮に適応するために確保されるべきである.ストレスの濃度による板の老化を加速させないため

汚れ,粉塵,腐食性のある物質を除去する布.板の表面に損傷を防ぐために,強い酸や塩基などの腐食性のある清掃剤を使用しないでください.

日光に長期的に晒されるのを避ける: ポリカーボネート3層の空洞板は一定程度UV耐性があるが,長期的に晒されても老化が加速する.板が太陽光に直接晒される時間は 日傘を設置することで短縮できます緑の植物を植えるなど